戴雲發結構技師事務所/戴雲發 結構技師
營建團隊未來的方向－鋼筋系統化
民國88年的921大地震中，房屋倒塌的最重要原因之一，是鋼筋未按照規定圖說的尺寸加工與圖說的正確位置綁紮，這也證明了鋼筋加工、綁紮及定位的重要性，而至現今傳統營造工地最常發生的品質缺失，仍是鋼筋定位綁紮不確實、柱子的耐震箍筋沒有按照圖說規定採用標準彎鉤。大家都知道鋼筋綁紮工作最重要、最費力、最費工，但因為鋼筋埋在混凝土裡面，交屋時看不到，所以也最容易產生人為輕忽的疏失，導致施工結果無法符合結構力學設計的要求。因此，運用鋼筋系統化的設計、規劃及自動化加工技術，解決鋼筋的加工與綁紮的人為施工問題，來達成最佳的鋼筋工程施工品質，提升房屋結構的耐震力，這是營建團隊未來必須要走的正確方向。
鋼筋系統化的優點
一、安全品質做到－百分百：採用鋼筋系統化工法，其鋼筋大多是一體成型，且在工廠加工製作成配件化，故其結構安全性會較傳統工法大幅提升之外，品質的確保更是真真實實的看得到、摸得到。
二、鋼筋材料使用－經濟化：全部的鋼筋加工尺寸都先經過嚴密的規劃、裁切、加工和彎折，成為配件化的組件，沒有一絲絲鋼筋材料的浪費，材料成本可控制，符合經濟要求。而傳統工法是現場工人依個人經驗任意裁切，將造成諸多剩餘長度大小不一，無法再利用之鋼筋損耗問題。
三、降低人力技術－簡單化：有鑑於建築工人人力日益短缺，以及師傅找不到學徒的困擾，同時為避免人為疏忽和工人素質參差不齊，所產生的施工品質缺失，因此，採用鋼筋系統化的配件設計，將可有效解決以上問題，並使施工更簡單化和精準化。
四、鋼筋綁紮標準－明確化：依鋼筋標準施工圖，以傳統的方式綁紮，其綁紮程序非常繁複，工程師必須看著密密麻麻的鋼筋，逐根逐根比對數量、彎折點，還有搭接長度等，以確定鋼筋施工的正確性，確保工程品質，此項品管查核工作，相當不容易。而系統化鋼筋使鋼筋綁紮完成之位置、線條都非常地清楚簡單，讓檢查人員能夠一目了然，能做有效率及正確的品質查核。
五、鋼筋配件施工－效率化：由於前置的鋼筋設計規劃作業完備，以工廠鋼筋配件的加工作業，替代工地現場施工困難的綁紮作業，毫無疑問地能夠省下不少的施工時間，更能縮短工程期限。
α-s結構安全系統工法
α-s結構安全系統工法就是一系列的鋼筋系統化耐震綁紮工法，其理想是使鋼筋施工系統規則化、作業效率化、防呆配件法、規則標準化。藉由施工前的規劃設計與鋼筋加工廠一體成型的彎折加工，使工地現場複雜且施工品質控制不易的鋼筋綁紮工作，轉變成簡單而且符合圖說標準，並可全面提升施工品質的工作模式。也藉著一筆式的箍型化鋼筋，在柱、梁、牆結構中充份發揮圍束效果強化結構，確保防裂、防漏水，使房屋結構更安全、更耐震，能成為百年建築。
所謂的一筆式的箍型化鋼筋，即是以一根鋼筋在鋼筋加工廠中，依據標準圖說之設計，連續彎折成一體成形的箍筋形狀，此作法的優點在於箍筋是由一根鋼筋連續環繞而成，使得柱子外圍周邊及牆端處受延伸的鋼筋包圍力，比傳統由許多切斷式的柱子繫筋或牆筋的設計還來的大；系統化的一筆式箍筋是經由事先規劃，再由鋼筋加工廠中彎折成設計之大小，運至工地後，僅需將柱、牆箍筋套入，省去工地現場許多柱子眾多箍繫筋的交錯綁紮、牆轉角費工的繁複、重疊搭接綁紮等技術工項，大幅的提升施工品質及加快施工之速度，其結構受鋼筋圍束效果更大，可以減少裂縫產生，防止漏水的問題，更能符合設計要求而且結構更耐震。
箍型化一筆式加強圍束牆筋
α-s結構安全系統工法，是包含一系列有關強化結構安全的專利工法。從一筆式的柱、牆箍型化鋼筋圍束加強，使結構更耐震之外，目前也已經在建案實做確認施工性，目前更朝向柱、梁的整體構件研究建置逐一完成。例如：柱中柱系統－柱內核心的耐震強化－螺旋圍束的柱中柱及預組吊裝；SRC鋼柱的箍筋圍束耐震強化－四環型的SRC一筆式箍筋加工預組鋼柱；梁箍筋圍束耐震強化－梁雙箍伸縮型一筆式梁箍及梁架高施工工法…等等。一切的新型鋼筋系統化施工的研究建置，與建案工地施工實做再檢討修正，都是為使α-s結構安全工法，能廣泛的應用於房屋結構的柱、牆、梁、版結構的鋼筋作業中，全面提升鋼筋施工品質，使房屋結構更安全、更耐震。α-s結構安全系統工法是有效強化房屋安全耐震又易於施工的好工法。
